艾而特智能螺絲刀產(chǎn)品線以 “扭矩覆蓋廣、控制精度高、操作人性化” 為核心優(yōu)勢(shì)，涵蓋手持式、槍式、機(jī)載式、大扭力型四個(gè)系列。其中，手持式智能螺絲刀采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，搭載多摩川永磁同步伺服電機(jī)，扭矩精度達(dá) ±5%，支持 0.1N?m 至 65N?m 寬域扭矩輸出，適配手機(jī)主板微小螺絲至汽車(chē)部件高強(qiáng)度螺栓的鎖附需求。槍式智能螺絲刀配備前置照明燈與模塊化接口，滿足復(fù)雜工況下的精準(zhǔn)操作；大扭力型產(chǎn)品則突破傳統(tǒng)限制，最高扭矩可達(dá) 140N?m，成為重工領(lǐng)域的可靠選擇。
艾而特自主研發(fā)的控制器家族（HNB/HMB/ACT/XDS 系列），集成伺服驅(qū)動(dòng)與智能算法，實(shí)現(xiàn)扭矩、轉(zhuǎn)速、角度的全流程數(shù)字化管理。以 ACT 系列為例，其支持 12 種任務(wù)模式與 8 組扭矩參數(shù)預(yù)設(shè)，通過(guò) TFT-LCD 觸控屏與可編程 IO 接口，無(wú)縫對(duì)接 PLC 及 MES 系統(tǒng)，實(shí)時(shí)生成擰緊曲線并存儲(chǔ) 600 天數(shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化提供底層支撐。XDS 系列控制器則以小型化設(shè)計(jì)與驅(qū)控一體化特性，成為自動(dòng)化產(chǎn)線集成的理想選擇。
針對(duì)工業(yè)裝配中的人體工程學(xué)痛點(diǎn)，艾而特推出 **CB（懸臂型）、FB（折疊型）、HB（重載型）** 等五大系列平衡力臂。產(chǎn)品通過(guò)搭載編碼器實(shí)現(xiàn) X-Y 坐標(biāo)定位，結(jié)合 AST 防呆防錯(cuò)系統(tǒng)，確保螺絲鎖附位置精度≤0.1mm，杜絕漏打、錯(cuò)打現(xiàn)象。同時(shí)，彈簧與高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可抵消 90% 以上的工具反作用力，將操作員疲勞度降低 60%，顯著提升產(chǎn)線效率與作業(yè)安全性。
艾而特智能裝配系統(tǒng)以 “流程防錯(cuò)、數(shù)據(jù)追溯” 為核心，通過(guò)內(nèi)置 / 外置定位軟件實(shí)現(xiàn)裝配工序的全流程管控。系統(tǒng)支持 12 個(gè)程序、50 個(gè)點(diǎn)位的坐標(biāo)示教編程，結(jié)合掃碼槍與 PLC 聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)切換工藝參數(shù)并鎖定異常工序。實(shí)時(shí)生成的扭矩 - 時(shí)間曲線、角度 - 速度曲線可直接對(duì)接 MES 系統(tǒng)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從 “人工操作” 到 “智能防呆” 的管理升級(jí)，不良率降低至 0.3% 以下。
除核心產(chǎn)品外，艾而特提供螺絲批桿、套筒選擇器、螺絲供料器、工具線纜等全系列配件。其中，SS 系列套筒選擇器通過(guò) LED 燈號(hào)提示與程序校驗(yàn)機(jī)制，避免套筒錯(cuò)選導(dǎo)致的工件損傷；SFD 系列氣吹式供料器支持 M2-M6 螺絲的高速輸送，效率達(dá) 60PCS/MIN；C 系列拖鏈線纜以 10 倍彎曲半徑設(shè)計(jì)，滿足百萬(wàn)次往復(fù)運(yùn)動(dòng)需求，成為自動(dòng)化產(chǎn)線的可靠性保障。
作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的創(chuàng)新先鋒，深圳艾而特工業(yè)自動(dòng)化始終以 “技術(shù)驅(qū)動(dòng)品質(zhì)，智能重塑效率” 為使命，通過(guò)智能螺絲刀、控制器、平衡力臂與軟件系統(tǒng)的深度協(xié)同，為全球客戶提供 “精準(zhǔn)、高效、柔性” 的擰緊解決方案。未來(lái)，公司將持續(xù)加大研發(fā)投入，拓展新能源、航空航天等高端領(lǐng)域應(yīng)用，以更前沿的技術(shù)、更完善的服務(wù)，引領(lǐng)智能裝配行業(yè)邁向新高度。
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